Tillbaka

En artikel av Bjarne Lilliendahl, baserad på disposition och tankegångar av Göran Göthlin, SaabTech i Järfälla.

 

SaabTech i Järfälla

– kvalitetshöjning med ett
förbättrat ESD-skydd!

Armeka levererar såväl utbildning, konsultation som produkter till SaabTech i Järfälla och vi har vi på nära håll kunna följa och bidra till ett ambitiöst och hittills framgångsrikt ESD-skyddsarbete. SaabTech utvecklar och producerar försvarselektronik med höga kundkrav på kvalitet och funktionalitet. Ett av kraven är givetvis ett fungerande ESD-skydd!

 I början på 2003 besökte vi SaabTech för en presentation av våra ESD-produkter. Det visade sig snart att SaabTech stod inför ett genomgripande ESD-skyddsarbete och att utbildning och konsultation stod överst på åtgärdslistan. Med vetskapen att de komponenter som användes blev allt känsligare ansåg man sig behöva utveckla sitt ESD-skydd på alla nivåer.

Vi bad vår huvudsakliga kontaktperson Göran Göthlin att formulera grundtankarna för detta ambitiösa projekt för att få det beskrivet ur ett kundperspektiv.

Göran fokuserar inledningsvis på det som vi på Armeka under alla år hävdat, nämligen kunskapen! Trots detta skulle vi ändå vilja sätta fokus på två andra punkter; Avdramatisera svårigheterna och Sätt upp etappmål. Vi vill undvika att du, efter att ha läst denna artikel, får uppfattningen att ett sådant här projekt är för omfattande för er!

Utbildning repetitionsutbildning utbildning Förståelsen för ESD-problemen och arbetet med skyddsåtgärderna kräver kunskap på alla nivåer och inte bara hos operatörerna. Hos SaabTech startade vi med inköparna, då dessa i hög grad kan bidra till ett effektivt ESD-skydd. Inköparna ställer krav på underleverantörer, specificerar till exempel leveransemballage, ser till att nödvändig dokumentation finns till hands, med mera.

Vanligtvis är det lämpligt att börja med företagsledningen, för utan deras stöd kan ett ESD-skyddsarbete inte genomföras. SaabTech befann sig dock i den lyckliga belägenheten att detta stöd redan fanns.

Eftersom kunskapen om ESD inte hålls vid liv av påtagliga fenomen när det inträffar, riskerar man att medvetenheten sakta tonar bort. Det är därför mycket viktigt med regelbunden repetitonsutbildning! All utbildning bör regleras i den interna standarden.

Ledningens engagemang Utan ledningens uttalade stöd, vilja och engagemang kan man lika gärna lägga ner projektet direkt. Ledningen måste förstå att det initialt kostar men att det är en investering man gör. Ett ESD-skyddsarbete måste, precis som ISO 9000, initieras från ledningsgruppen. En ESD-ansvarig utan stöd och resurser är en tandlös figur och kommer förr eller senare att ge upp.

Kravställning En klar och tydlig kravspecifikation, med ett klart mål och en utstakad väg dit, är ett bra instrument för förändringsarbetet. Sätter man en tidsplan på respektive etappmål och ser till att samtliga berörda är överens om handlingsplanen, har man goda förutsättningar att lyckas.

Den interna ESD-standarden ligger lämpligen till grund för kravspecifikationen. Denna baseras på känsligheten på de komponenter som används i produktionen, kundkrav (skyddsnivå, krav på tillförlitlighet) och så vidare. Enklast är att utgå från den befintliga IEC-standarden 61340-5-1 och sedan anpassa denna efter de egna förutsättningarna.

Eldsjälar är ett måste Utan drivande och kunniga personer riskerar arbetet tappa fart och avstanna till slut. Ansvaret för ESD-skyddsarbetet måste vara kopplat till reella befogenheter i form av tid och andra resurser. Personal ska utbildas, förändringar i logistiken kanske blir nödvändig, arbetssätt för vissa grupper måste ändras (till exempel för konstruktörer, inköpare, städare), investeringar i nytt skyddsmaterial behöver göras, intern standard ska tas fram….
Detta kräver engagemang och drivkraft!

Avdramatisera svårigheterna När man vill genomföra förändringar kan det bli negativa kommentarer om de svårigheter och det jobb det innebär. Men många ser fördelarna, bland annat i form av högre kvalitet och förbättrad logistik. Fokusera på dessa positiva effekter och desarmera därigenom ”negativisterna”. Det är ett vardagsarbete det handlar om, inte att plocka ner månen! Arbeta för att alla ser det positiva i förändringsarbetet, att arbetet genomförs för att skapa en bättre produktkvalitet och därmed nöjdare kunder.

Gapa inte över för mycket Sätt upp etappmål, fokusera på en sak i taget. Börjar man med åtgärder över hela området går det för långsamt och de inblandade tycker att inget händer. Stycka upp arbetet i lagom stora bitar, konkretisera dem så långt det är möjligt – och sätt en tidsram på dem. Självklart ska det finnas en övergripande plan som vägledning, men det är i de avgränsade etappmålen som arbetet i praktiken genomförs.

Följ tillverkningskedjan Börja ESD-skyddsarbetet där komponenten eller elektroniken kommer in i företaget och följ dess väg genom produktionen. Då undviker man att glömma någon sektor och att komponenterna/korten skadas trots ett utomordentligt skydd senare i kedjan. Man får också lättare med sig personalen med ett logiskt arbetssätt med hänvisning till åtgärder i tidigare led.

Gör personalen delaktig Involvera personalen direkt när du sätter upp de olika etappmålen. Låt dina medarbetare vara delaktiga vid genomgången av arbetsplatsen och låt dem finna bristerna! Med utbildning och kunskap i botten finns förutsättningen att hitta de brister som finns. I samråd med personalen görs därefter en tidsatt handlingsplan baserad på de felaktigheter som framkommit vid översynen. Kontinuerlig uppföljning och avstämning krävs för att inte tappa fokus.

Glöm inte uppföljningen ESD-arbetet är en ständigt pågående process, inte något som genomförs och sedan är klart för evigt. Vi har en ständig förändring på våra arbetsplatser, nya produkter ska tillverkas, vi möblerar om i våra produktionsenheter, vi anställer ny personal, nya ofta känsligare komponenter används – kort sagt, förutsättningarna ändras hela tiden. För att säkra ESD-skyddet måste detta naturligtvis anpassas efter förändringarna. Ny personal ska ha introduktionsutbildning, nya arbetsplatser ska gås igenom så de uppfyller gällande krav, skyddsnivån ska uppgraderas om känsligare komponenter används, befintlig utrustning ska kontrolleras med jämna mellanrum och bevakning ska ske att inte olämpliga material börjar cirkulera på arbetsplatserna.

Det kanske låter tungt, men det är inte märkvärdigare än att se till att kaffeautomaten är välfylld och att det finns suddgummin i förrådet! Men det ska göras, annars slarvar man med tiden bort sitt upparbetade ESD-skydd.

 

Armeka Sverige AB
Bjarne

Tillbaka till nyhetsbrevet